|
作爲飛利浦（Philips）集團旗下一員的恩智浦半導體，2006年起從集團內剝離，開始單打獨鬥在業界拼生存。面對突如其來的經濟危機，恩智浦和衆多同業一樣遭受巨大衝擊。2008年，恩智浦進行了大規模的裁員與閉廠行動，先後關掉4家晶圓廠，除了將非核心業務外包，還進行一連串的收購和合併，當機立斷的行動令恩智浦得以在中國市場搶占先機。
全球每兩台電視中就有一台使用了NXP（恩智浦）的晶片；每兩台筆記本中就有一台使用NXP技術的電源供應控制器；2008年底臺灣推行的新式護照上，植入的正是恩智浦所研發的非接觸式晶片。在全球電子護照市場上，恩智浦的占有率超過80％，出貨量已達1億片。
來自臺灣，在半導體行業長達25年的恩智浦大中華區執行長葉昱良指出，半導體産業變化的速度越來越快，不能樣樣都要自行研發，收購或合資是快速彌補空白的最好辦法。「只有在市場前三名的公司才能降低半導體行業的周期性影響，保持存活，所以我們必須清楚客戶最需要的是什麽。」
爲了達到目標，工程師出身的葉昱良要求所有人──包括業務員、工程師以及高層管理人員──都必須親自拜訪客戶。
「客戶有很多語言是藏在心裏的，有時候工程師反而比業務員更能幫助客戶說出心裏想要的東西。」拜訪完客戶之後，所有人再一起討論。葉昱良自信地表示，「這種做法使得恩智浦商品化的的程度大幅提高，我們的創意基本上都能變成讓客戶願意買單的産品。」
自2007年開始主管恩智浦大中華區業務，葉昱良是第一個坐在這個位子上的亞洲人，對於母公司飛利浦而言，葉昱良的到任，象徵著恩智浦即將納入中國式管理，作爲和中國政府溝通的窗口，葉昱良面對的則是前所未有的挑戰。
「在大陸，幾乎所有的IC設計業，背後都有政府支持。」葉昱良表示，在半導體産業的方向上，中國政府的要求不僅是「Made in China」，還要「Create in China」，也就是說，除了産品的晶片必須在大陸生産製造，還要符合官方制定的標準。中國政府用「綁規格」的方式來扶植本地半導體産業，招致許多國際大廠怨聲載道，而葉昱良則是開始著手進行「中國標準」的研發。
「我們開始轉向『中國創新』。」葉昱良表示，恩智浦在中國已經成立了4個研發中心，和中國頂尖的大學合作，運用本地人才去開發適用於中國標準的産品。「比如說TD-SCDMA或是3G，中國都有自己的標準，我們一方面尊重地方標準，另一方面則是積極和政府合作，參與制定標準的過程」。
葉昱良的積極態度，贏得了大陸官方的認可，在剛剛過去的2009年，北京政府就頻頻招手，邀請恩智浦一起合作發展智能汽車的配件。能不能啃下這塊大餅，考驗著恩智浦的反應速度和葉昱良的商場智慧。
【內容請見《管理雜誌》428期】
|
